PROCESSOS BÁSICOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA
FURAÇÃO
TIPOS, CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES DE FURADEIRAS
A furadeira é uma máquina-ferramenta bastante conhecida. Mas, será que sabemos todas as suas aplicações e potencial? Assista ao vídeo e saiba mais sobre este equipamento.
Para saber qual a furadeira mais adequada, precisamos conhecer seus tipos, características e aplicações, além das ferramentas para furação, fixação das peças e ferramentas e seus acessórios. Por isso, assista ao nosso próximo vídeo!
PARÂMETROS DE CORTE
Agora que conhecemos as furadeiras com suas características, aplicações entre outras informações e sabemos que o flange encontrado no almoxarifado já está usinado, falta apenas realizar as furações. Porém, antes de realizar a furação, precisamos conhecer os parâmetros de corte da furadeira. Clique no link do vídeo e saiba mais.
FURAR NA FURADEIRA
Neste momento que já conhecemos os equipamentos, ferramentas e acessórios para realizar as furações, também verificamos o porquê e como calcular a rotação a ser utilizada.
Já sabemos que devemos realizar as furações na furadeira, mas, em qual furadeira?
Então, voltamos à questão norteadora e, mesmo com todas as informações, temos de definir qual a furadeira a ser utilizada. Porém, antes de escolher a furadeira ideal para o trabalho a ser realizado, devemos avaliar os seguintes aspectos:
Dimensão da peça
O tamanho da peça a ser furada, influencia na escolha da furadeira para executar a furação, pois não se deve colocar uma peça muito grande e pesada em uma furadeira pequena, ou o inverso, uma peça muito pequena em uma furadeira grande.
Capacidade de Furação
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As furadeiras de bancada têm menos potência do que as furadeiras de coluna. E a furadeira radial possui muito mais potência do que as furadeiras de coluna. Portanto, conforme o diâmetro do furo a ser feito, a potência da furadeira é importante, pois quanto maior o diâmetro da broca, maior será a área a ser retirada da peça, portanto, maior será o esforço de corte; |
Diversidade no diâmetro dos furos de uma mesma peça
Em peças em que há furos com diâmetros diferentes, utiliza-se uma furadeira de árvores múltiplas, para isso é necessário conhecer bem o projeto.
Com a explanação acima, verificamos que o flange tem as seguintes características:
Agora vamos partir para furar o flange. Você tem ideia de como será a sequência para realizar esta furação?
No vídeo a seguir, será mostrado todo o processo de preparação da peça e da furadeira para a usinagem dos furos do flange. É só clicar!
Voltamos, então, à nossa pergunta inicial: Como fazer as furações de modo rápido e seguro para que a linha de água da fábrica volte a funcionar?
Conforme a dimensão do flange de Ø220 mm e o diâmetro dos furos de 12 mm, a furadeira de coluna é a mais adequada para realizar a furação desta peça, devido à sua capacidade de furação e a dimensão da mesa que permite uma boa fixação deste flange.
Agora que concluímos esta unidade de estudo sobre ajustagem, chegou o momento de rever seus conhecimentos. Para isso, você fará itens de avaliação para fixar melhor o conteúdo estudado até o momento.
Não se preocupe, não será atribuído nota para a atividade. Vamos lá?
7. ITENS DE AVALIAÇÃO
1) Na manutenção de um ventilador industrial, houve a necessidade de usinar uma chaveta de aço-carbono nas dimensões de 6 x 5 x 25mm, utilizando ferramentas manuais.
São disponibilizadas uma barra de aço 1045 nas dimensões de 7 x 7 x 100 mm e uma caixa de ferramenta contendo diversas ferramentas e instrumentos. Qual a sequência correta na utilização das ferramentas e instrumentos para a fabricação da chaveta?
2) Uma bomba está apresentando ruído. Foi identificado que a chaveta que une o eixo do motor ao acoplamento apresenta desgaste e necessita de troca.
Para a confecção de uma nova chaveta que será utilizada na bomba que apresenta ruído, a sequência correta de execução na ajustagem é:
3) Em uma empresa Petroquímica, a equipe de manutenção que estava efetuando um reparo da máquina, não conseguiu concluir o trabalho porque a medida do rasgo da chaveta no eixo era de 10 milímetros ± 0,1 e a largura da chaveta estava com 10,2 milímetros.